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GreaseCheck

La monitorización online de la grasa ayuda a minimizar los fallos de los rodamientos

La monitorización online de la grasa ayuda a minimizar los fallos de los rodamientos

La vida nominal del lubricante utilizado es el factor determinante para la duración de vida útil del rodamiento. El sensor de grasa GreaseCheck se puede utilizar para la monitorización de rodamientos lubricados con grasa. El lubricante puede rellenarse o cambiarse a tiempo, antes de que se origine un daño.

Sus ventajas:

  • Información actual sobre el estado de la grasa en los rodamientos
  • Sin costes derivados del muestreo manual y análisis de la grasa
  • Posibilidad de reengrase automático y optimizado en función de los requerimientos
  • Ahorro de costes por grasas nuevas y usadas (sostenibilidad)

Contacto

Motivos generales para utilizar GreaseCheck

Mayor eficiencia

La información online sobre el estado de la grasa optimiza el reengrase y ahorra tiempo y costes para los análisis offline de la grasa

Mayor productividad

Según las estadísticas, el buen estado de la grasa ayuda a prevenir un 25% de los fallos de los rodamientos

Mayor fiabilidad

Monitorización del estado de la grasa sin gran inversión, incluso en máquinas y equipos difícilmente accesibles

Características

  • Un sistema de medición independiente que no requiere mantenimiento
  • IP 67
  • Interfaces: analógica, digital y bus CAN
  • Monitorización de la contaminación, la consistencia y el contenido en agua de la grasa
  • Reducido espacio constructivo (diámetro del cabezal del sensor: 5 mm), adecuado para una amplia gama de aplicaciones
Monitorización de lubricantes Wear Debris Check

Wear Debris Check

Los contadores de partículas de este tipo permiten detectar con antelación el desgaste en mecanismos industriales sometidos a grandes esfuerzos mediante las partículas inherentes al aceite. Es posible localizar en el aceite las partículas de desgaste que pueden indicar el posible fallo del mecanismo, con una antelación de varios meses. La monitorización de las partículas en el lubricante permite identificar los daños a tiempo, lo que ayuda a evitar los daños secundarios y a reducir los tiempos de paradas no programadas. Para ello se monta el contador de partículas de aceite en el caudal secundario del engrase por circulación del mecanismo delante del filtro, o en un circuito separado.

Las aplicaciones típicas del FAG Wear Debris Check son, por ejemplo, los mecanismos de equipos utilizados en la explotación de materias primas, reductores planetarios en aerogeneradores o unidades de propulsión de barcos.

El contador de partículas las siguientes propiedades:
  • monitorización de la cantidad de partículas en el aceite
  • clasificación de las partículas según metales férreos y no férreos
  • clasificación de las partículas según el tamaño
  • opción de integración en un sistema de monitorización online para enlazar los datos de las partículas con los de las vibraciones

Cuando se combinan los productos de monitorización de aceite con los de monitorización de vibraciones, es posible detectar con antelación los posibles daños en mecanismos engrasados por circulación y determinar la causa de los mismos. De esta manera se pueden evitar las paradas no programadas de producción o daños consecuentes.

Monitorización de lubricantes: GreaseCheck

GreaseCheck

El sensor de grasa tiene un diámetro de 5 mm y se monta en un agujero del alojamiento, a la menor distancia posible del rodamiento. El sensor está sumergido en el lubricante. El sensor de grasa proporciona una medición óptica del contenido de agua, la turbidez y el desgaste térmico y mecánico así como de la temperatura de la grasa directamente en el rodamiento. Esta información se transmite a la unidad de análisis conectada por cable. La unidad de análisis genera información sobre el estado de la grasa a partir de las mediciones y la transmite como señal analógica, de forma rápida y sencilla.

En el pasado, el reengrase de los rodamientos se realizaba en función del tiempo. Se calculaban las cantidades de grasa y los intervalos de lubricación. Gracias a la utilización del sensor de grasa ahora se puede reengrasar en función del estado del lubricante.

Gracias al sensor de grasa obtenemos:
  • lubricación adaptada a la necesidad
  • menores costes de lubricante
  • prevención de las paradas no programadas
  • costes reducidos de mantenimiento
  • menores costes de la instalación.
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