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Soldadura continua

Fiabilidad funcional con los "ayudantes invisibles" de INA

En algún lugar de nuestra placa de circuitos terminada está nuestro cristal de silicio. Una en cada caso. Para asegurar que se produzca el contacto adecuado entre ellos, debe pasar, como fase final, por el horno de soldar.

Una planta moderna de soldadura de flujo permite una producción en serie económica. El proceso de soldadura requiere una circulación continua y un funcionamiento fiable de la cadena de transporte de las placas de circuitos. Aquí se utilizan, durante las 24 horas, los "ayudantes invisibles" de INA: los rodillos de levas con rodadura de agujas. Garantizan la velocidad uniforme de transporte. En un amplio rango de temperaturas.

Aunque las altas temperaturas son sólo un aspecto. También la zona de vacío del horno de soldar constituye un reto. Los rodamientos en esta zona no pueden ser relubricados. Se necesitan componentes que tengan unas buenas características de rodadura en seco. Por ejemplo, los casquillos de agujas INA recubiertos de plata, no engrasados, para la guía de una válvula resistente a la corrosión.